Herausforderungen der Branche
Die Lebensmittelbranche benötigt zuverlässige Anlagen und effiziente Prozesse, die den sich ständig ändernden Compliance-Standards und Anforderungen entsprechen. Ultimo hilft Teams, besser zusammenzuarbeiten, um fundiertere Entscheidungen zu treffen, die die Produktion maximieren.
Compliance und sich wandelnde Anforderungen
Der Lebensmittelsektor muss angesichts der sich ändernden Bedingungen produktiv und konform bleiben. Ultimo ermöglicht eine optimierte Wartung, die Agilität und Effizienz fördert und Audits vereinfacht.
Teure Ausfallzeiten
Veraltete Prozesse, mangelnde Zusammenarbeit und schlechte Datenqualität tragen zu ungeplanten Stillständen bei. Ultimo schließt diese Lücken und ermöglicht es Teams, datengestützte Entscheidungen zu treffen, um den Zustand der Assets zu verbessern.
Daten- und Informationssilos
Um maximale Produktionsleistung zu erreichen, ist eine enge Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen entscheidend. Die standardisierten Prozesse und Integrationen von Ultimo ermöglichen den Wissensaustausch zwischen den Teams und verbessern so die Zuverlässigkeit.
Erstklassiges EAM für die Lebensmittelindustrie
Ultimo wurde für die Verwaltung des gesamten Lebenszyklus von Assets entwickelt und ist Ihr Partner bei der Überwachung, Wartung und Optimierung Ihrer Anlagen für eine bessere Betriebszeit und Leistung.
Nutzerakzeptanz im gesamten Unternehmen
Ultimos einfach zu bedienende und flexible Lösungen für rollenbasiertes Lernen und integrierte Industrieprozesse verbessern die Kommunikation und optimieren den Datenfluss zwischen den Teams, wodurch Risiken verringert und die Produktivität maximiert werden.
Maximierte Betriebszeit von Anlagen
Bessere Einblicke helfen den Teams, die Anforderungen der Assets vorauszusehen und Risiken zu erkennen, bevor Probleme auftreten. Datenbasierte Entscheidungen verlängern die Lebensdauer von Anlagen und steigern die Effizienz und die Rentabilität.
Schnelle Amortisation
Ultimo wurde entwickelt, um schnell greifbare Ergebnisse zu liefern. Durch schnellen Einsatz, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit können Teams schnelle Erfolge und kontinuierliche Geschäftsgewinne erzielen.
Ihr Verbündeter für das Asset Management
Höchste Flexibilität
Die Flexibilität von Ultimo und die Fähigkeit, relevante Informationen strukturiert zu erfassen, helfen Kunden aus der Lebensmittelindustrie, Standards wie HACCP, GMP und ISO einzuhalten.
Erfahrungsberichte von unseren Kunden:
Ultimo im Einsatz
Agristo
When Agristo opened its latest plant in Wielsbeke, Belgium, its production capability soared to new heights. However, as the capacity grew, so did the maintenance requirements.
Marktführendes EAM
Branchenlösungen
Häufig gestellte Fragen
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Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie muss Anforderungen erfüllen, die generische EAM-Lösungen häufig nicht ausreichend unterstützen. Dazu gehören Reinigungszyklen, Allergenmanagement bei Produktwechseln, Chargenrückverfolgbarkeit, die Einhaltung der Kühlkette und Lebensmittelsicherheitsaudits. Fehler in diesen Bereichen können Produktrückrufe oder sogar den Verlust von Produktionszulassungen zur Folge haben. Ultimo integriert branchenspezifische Prozesse direkt in das EAM-System, anstatt sie nachträglich über separate Lösungen anzubinden. Branchenspezifische Workflows, rollenbasierte Lernpfade und strukturierte Datenerfassung sorgen dafür, dass Reinigung, Kalibrierung, präventive Instandhaltung und HSE-Arbeitsaufträge optimal auf die Abläufe in der Produktion abgestimmt sind. Dr. Schär nutzt Ultimo bereits an 12 Produktionsstandorten. Bahlsen hat mit Ultimo präventive Instandhaltung etabliert.
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Die Anforderungen von HACCP, FSMA, BRCGS, IFS, FSSC 22000, GMP und FDA verlangen den Nachweis, dass kritische Kontrollpunkte überwacht, Anlagen innerhalb definierter Toleranzen gewartet und kalibriert sowie Reinigungs- und Umrüstprozesse ordnungsgemäß durchgeführt und dokumentiert werden. Darüber hinaus muss ein vollständiger Audit-Trail jederzeit lückenlos nachvollziehbar sein. Ultimo stellt die Daten- und Prozessbasis bereit, die für die Einhaltung dieser Standards erforderlich ist. Für jede Anlage werden Lebenszyklusdaten, Kalibrierzertifikate, Toleranzgrenzen, Arbeits- und Wartungshistorien, Ersatzteilrückverfolgbarkeit sowie HSE-Prozesse wie Lockout/Tagout und Incident Management dokumentiert. Abteilungsübergreifende Power-BI-Dashboards machen diese Nachweise für Qualitätsmanagement, Produktion und HSE in einer gemeinsamen Ansicht verfügbar.
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