Chemische Industrie

Moderne Chemieunternehmen können ihre Betriebsabläufe nicht mit isolierten Instandhaltungslösungen, papierbasierten Arbeitsgenehmigungen oder sicherheitsrelevanten Tabellenkalkulationen steuern. EAM-Software dient als zentrale Datenbasis für Produktionsanlagen über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg, von der Beschaffung und Inbetriebnahme über präventive und proaktive Instandhaltung, Arbeitsaufträge, Ersatzteilmanagement und HSE-Prozesse bis hin zur Außerbetriebnahme. Ultimo bietet KI-integriertes EAM für die chemische Industrie. Die Intelligenz ist direkt in die täglichen Arbeitsabläufe integriert und nicht auf ein separates Analysetool beschränkt. Kunden wie Kisuma Chemicals konnten unter den Anforderungen der Seveso-Richtlinie ungeplante Stillstände um 40 % reduzieren. BEWI RAW gewann umfassende Transparenz über den Instandhaltungsstatus im 24/7-Betrieb.

Seveso, OSHA Process Safety Management (PSM) und ATEX verlangen von Betreibern chemischer Anlagen den Nachweis einer konsequenten Kontrolle sicherheitskritischer Prozesse. Dazu gehören dokumentierte mechanische Integrität, Änderungsmanagement, Schulungen, Arbeitsgenehmigungen sowie die Reaktion auf Vorfälle. Zudem muss ein Audit-Trail jederzeit für Inspektionen nachvollziehbar sein. Ultimo stellt die Daten- und Prozessbasis bereit, die für die Einhaltung dieser Anforderungen erforderlich ist. Für jede Anlage wird eine vollständige Lebenszyklusdokumentation geführt. Lockout/Tagout-Verfahren, Arbeitsgenehmigungen, Änderungsmanagement (MoC) und Incident Management werden innerhalb derselben Software unterstützt. Die autonome Meldung von HSE-Vorfällen erfasst Ereignisse direkt am Ort des Geschehens. Power-BI-Dashboards stellen Betriebsleitung, Qualitätsmanagement, HSE und der Unternehmensleitung alle relevanten Audit-Nachweise in einer gemeinsamen Ansicht zur Verfügung.

In sicherheitskritischen Umgebungen entscheidet die Einhaltung von Verfahren direkt am Ort der Arbeit darüber, ob ein sicherer Betrieb gewährleistet ist oder es zu einem schwerwiegenden Störfall kommt und nicht erst eine nachträgliche Kontrolle. Papierbasierte Arbeitsgenehmigungen, LOTO-Aufkleber und per E-Mail verwaltete Änderungsanfragen können die erforderlichen Sicherheitskontrollen in einer Chemieanlage nicht zuverlässig durchsetzen. Die HSE-Suite von Ultimo bildet Lockout/Tagout-Verfahren, Arbeitsgenehmigungen und Änderungsmanagement als verbindliche Workflows innerhalb des EAM-Systems ab. Arbeitsgenehmigungen können erst erteilt werden, wenn die erforderlichen Isolierungsmaßnahmen durchgeführt wurden. Lockout/Tagout-Schritte können nicht übersprungen werden, und Änderungen können nur mit den erforderlichen Freigaben genehmigt werden. Mobile Anwendungen erfassen Nachweise direkt vor Ort. Audit-Trails werden sowohl der Anlage als auch den ausführenden Mitarbeitern zugeordnet.

Großschadensereignisse in der chemischen Industrie lassen sich häufig auf dieselben Ursachen zurückführen: eine schleichende Verschlechterung der mechanischen Integrität, Lücken bei der Durchsetzung von Arbeitsgenehmigungen, unzureichend gesteuerte Änderungen an sicherheitskritischen Prozessen sowie zu spät erfolgende Vorfallmeldungen. Papierbasierte Verfahren können keines dieser Risiken rechtzeitig erkennen und verhindern. Ultimo unterstützt die digitale Governance der Prozesssicherheit direkt innerhalb des EAM-Systems. Für jede Anlage werden Informationen zur mechanischen Integrität, Kalibrierungsnachweise und Inspektionshistorien dokumentiert. Lockout/Tagout-Verfahren, Arbeitsgenehmigungen und Änderungsmanagement werden als verbindliche Workflows umgesetzt. Die autonome Meldung von HSE-Vorfällen erfasst Ereignisse direkt am Ort des Geschehens. Power-BI-Dashboards stellen HSE und der Unternehmensleitung zentrale Kennzahlen zur Prozesssicherheit nahezu in Echtzeit zur Verfügung.