Collaboration digitale avec Ultimo
Depuis 2022, Fissler utilise Ultimo comme solution logicielle de gestion des actifs (EAM). Après une phase de test concluante, différents modules ont été progressivement intégrés : gestion des ordres de travail, planification et suite HSE. Le logiciel évolue en fonction des besoins de l’entreprise et lui permet d’organiser efficacement la maintenance, les inspections et les mesures de sécurité, tout en garantissant le respect des exigences réglementaires. Grâce à sa grande flexibilité, Ultimo s’adapte parfaitement à la diversité des processus de production, des bobines d’acier inoxydable aux produits finis.
L’efficacité au quotidien
Pour les équipes maintenance et ingénierie, Ultimo est un outil utilisé quotidiennement. Les collaborateurs débutent leur journée avec une vue d’ensemble claire des pannes, des tâches et des capacités disponibles. Cette visibilité leur permet d’identifier rapidement les goulots d’étranglement, d’éviter les arrêts imprévus, et de mieux gérer les coûts et les stocks. La solution mobile assure un accès facile et en temps réel aux données actualisées pour les techniciens sur site. Dans le cadre de sa stratégie de digitalisation, Fissler continue d’étendre l’usage d’Ultimo, avec des projets d’intégration de l’intelligence artificielle (IA) pour la maintenance prédictive et la prise de décision pilotée par la donnée.
Les bénéfices d’Ultimo chez Fissler
Interface claire et facile à utiliser
Planification et documentation efficaces de la maintenance et des inspections
Conformité réglementaire garantie
Accessibilité mobile pour les équipes sur site
Adaptation souple à l’environnement de production complexe
Déjà en cours d’intégration de fonctionnalités basées sur l’IA
Forte collaboration et soutien de la part d’Ultimo
Nous joindre
Obtenez des réponses à vos questions. Planifiez une démonstration personnalisée pour voir comment Ultimo peut vous apporter facilité d’utilisation et valeur ajoutée. Sans engagement de votre part.
Latest resources
Le secteur des énergies renouvelables évolue vite. Les actifs (équipements) sont souvent éloignés, les fenêtres d’intervention limitées, et la fiabilité est critique. Pour Akuo, producteur international d’énergie renouvelable, piloter la maintenance dans plus de 15 pays était devenu un enjeu stratégique.
Ultimo s’associe à QR Connect, une entreprise SaaS qui simplifie les processus de service grâce au signalement par code QR, sans application à installer. L’intégration permet aux organisations de déclarer une anomalie ou une demande d’intervention en quelques secondes, directement sur le terrain : un simple scan, et la demande est transmise aux workflows Ultimo.
Ultimo s’associe à SFG20 afin d’aider les gestionnaires d’actifs, responsables maintenance et propriétaires de bâtiments à déployer une maintenance préventive plus fiable, plus cohérente et mieux maîtrisée sur le plan de la conformité.
Silvio Turri de Montanwerke Brixlegg montre comment Ultimo numérise la maintenance, simplifie les processus et apporte de la transparence – du début à l’usage mobile.
Steven Kohlenberg et Florian Mainusch de VSM AG expliquent comment Ultimo a amélioré leurs processus de maintenance. Ils parlent de flexibilité, d’application pratique et de conseils fiables.
Découvrez comment le groupe Limburger Packaging utilise Ultimo pour apporter plus de structure, de transparence et d’efficacité à sa maintenance – pour des opérations fluides et une meilleure planification.
L'intelligence artificielle (IA) transforme la manière dont les entreprises les plus intelligentes gèrent leurs actifs, transformant le chaos réactif en précision prédictive.
C’est le défi auquel a été confronté Marino Vandooren, directeur technique et conseiller en prévention chez Ysco. Il a alors dû se tourner vers le marché pour trouver une nouvelle solution.
De la complexité à la cohésion: découvrez comment un opérateur international de terminaux a uniformisé la gestion de ses actifs sur plus de 30 sites dans le monde en seulement 10 mois.
Découvrez comment CDF Corporation a transformé sa gestion des actifs en digitalisant la maintenance, en intégrant ses outils de production et en donnant aux techniciens les moyens pour améliorer l’efficacité opérationnelle.