Le défi
« Nos usines avaient toutes leur propre façon de travailler », explique Martin Ansing, Plant Manager à Kampen et chef de projet pour la mise en œuvre. « Certaines utilisaient encore SAP PM, d’autres travaillaient avec des systèmes séparés ou avec Excel, et une usine disposait déjà de sa propre version d’Ultimo. Nous voulions mettre en place un système unique de gestion de la maintenance, afin d’aborder la maintenance de la même manière sur tous les sites. »
Au-delà de l’uniformisation, la facilité d’utilisation était un critère essentiel. « SAP PM fonctionnait correctement, mais n’était pas suffisamment convivial pour les techniciens de maintenance et les opérateurs. Nous recherchions une solution plus intuitive, mieux adaptée à la réalité quotidienne de l’usine. »
Chris Knol, chef de projet chez Pontifexx, ajoute : « L’intégration avec SAP faisait partie des exigences clés. Ultimo est destiné au service technique et aux équipes de production, tandis que l’administration financière continue de travailler dans SAP. Les deux systèmes sont désormais parfaitement connectés. »
La solution : Ultimo
Au terme d’un processus de sélection rigoureux, Ausnutria a choisi Ultimo Enterprise Asset Management (EAM). Pontifexx a accompagné l’ensemble du projet, de la préparation stratégique jusqu’à la mise en œuvre et à la formation. « Pontifexx nous a aidés à structurer notre réflexion stratégique, à établir le plan de projet et à accompagner le déploiement d’Ultimo sur les différents sites. Nous avons réellement travaillé comme une seule équipe », explique Martin.
Chris précise : « Avec une stratégie de maintenance uniforme, Ausnutria a posé les bases d’une maintenance pilotée par la donnée. Nous n’avons pas seulement déployé Ultimo : nous l’avons surtout rendu utilisable et concret pour les équipes sur le terrain, en intégrant pleinement les applications mobiles d’Ultimo. C’est là que réside la véritable valeur de ce projet. »
Le déploiement s’est déroulé par étapes :
Une feuille de route commune et uniforme a d’abord été définie pour l’ensemble des usines ;
Les usines de Heerenveen ont ensuite été choisies comme premier site pilote, en raison de leur taille plus maîtrisée ;
Leeuwarden et Kampen ont suivi, avec un déploiement progressif du système ;
Au final, toutes les usines étaient opérationnelles dans le calendrier prévu.
Le résultat
La mise en œuvre a permis à Ausnutria d’adopter une méthode de travail uniforme, de renforcer la collaboration entre les usines et d’obtenir une meilleure visibilité sur les données de maintenance. Martin explique : « La collaboration entre les usines s’est vraiment renforcée. Les équipes se trouvent plus facilement, partagent leurs connaissances et leurs expériences, et construisent ensemble la prochaine étape. Chris ajoute : « Ausnutria a choisi la version Enterprise d’Ultimo, une solution très complète et tournée vers l’avenir. Environ 180 utilisateurs sont désormais connectés et formés sur l’ensemble des usines. Sander complète : « Nous disposons aujourd’hui d’une plateforme unique qui nous aide à améliorer nos processus et à exploiter nos données. Le potentiel d’Ultimo est considérable, et nous n’en sommes qu’au début. »
La prochaine étape : une maintenance pilotée par la donnée
La phase 1 étant désormais achevée avec succès, Ausnutria travaille avec Pontifexx sur la phase 2. Celle-ci prévoit l’activation de modules supplémentaires d’Ultimo et la mise en place d’analyses au niveau des lignes de production et des équipements. Des connexions avec les capteurs présents dans la nouvelle usine de Heerenveen sont également à l’étude, afin de faire de la maintenance préventive fondée sur l’analyse des données la prochaine étape.
Martin conclut : « Nous voulons évoluer vers la maintenance prédictive. Avec les bonnes données et les bonnes analyses, il devient possible de remplacer les composants juste avant qu’ils ne tombent en panne. C’est l’avenir. Avec Pontifexx et Ultimo, nous nous engageons pleinement dans cette voie. »
Ce projet a été réalisé par notre partenaire Pontifexx.
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