Pour améliorer la sécurité et la fiabilité de vos actifs et de vos processus de production, il est essentiel d’intégrer les connaissances des ingénieurs en fiabilité. L'add-on Fiabilité augmente considérablement la valeur de votre système EAM pour ces optimisations. Découvrez ses principales fonctionnalités.
Hiérarchisez les tâches de maintenance et optimisez votre stratégie grâce à l’analyse de la criticité des actifs
Souhaitez-vous améliorer le contrôle des actifs décisifs pour votre entreprise et trouver une meilleure manière de les planifier ? Cet outil d’analyse fournit des informations détaillées sur les actifs essentiels à vos opérations. Cela vous permet de donner la priorité aux tâches de maintenance les plus critiques, d’éviter les pannes inutiles et d’assurer une planification plus efficace.
La nouvelle fonctionnalité d’évaluation offre une approche pratique de l’évaluation des actifs en fonction de divers aspects et effets. Elle vous permet de :
choisir l’approche de maintenance adaptée à chaque actif ;
gagner du temps et de l’argent en concentrant la maintenance sur les actifs décisifs ;
hiérarchiser les tâches de maintenance qui ont le plus d’impact sur la continuité de vos activités.
Il existe deux méthodes différentes pour utiliser une évaluation. Une méthode de calcul de la criticité avec seulement une probabilité (temps moyen entre pannes ou MTBF) ou une méthode où la durée (temps moyen jusqu'à la remise en route, la réparation, la réponse ou la résolution ou MTTR) est également prise en compte. Cette dernière méthode peut indiquer s’il y a un impact sur la planification de la production.
Le MTBF et le MTTR sont calculés automatiquement sur la base des informations relatives aux actifs d’Ultimo afin de simplifier, de réduire le temps de configuration et d’éliminer la recherche manuelle de données.
Criticité des actifs sur les objets
Un nouvel onglet intitulé « Criticité » est ajouté aux écrans des actifs et des fonctions de processus, donnant des informations sur la dernière évaluation de la criticité. Il fournit également une grille avec une vue d’ensemble de l’historique des évaluations de criticité pour cet équipement.
Complément d’information
Le nouveau module est disponible dans les versions Premium (facultative) et Enterprise. L’évaluation de la criticité s’applique aux actifs suivants.
Service technique : fonctions d’équipement, d’inventaire et de processus
Infrastructure : objets et éléments
Informatique : configurations et éléments de configuration
Flotte : numéros d'objets et flotte
Améliorer la fiabilité grâce à des données et à une analyse structurées des défaillances
Selon le principe de Pareto, 80 % des résultats découlent de 20 % des causes. En identifiant les causes de défaillance des actifs, il est possible d’éviter une grande partie des défaillances à l’avenir. Une analyse efficace des défaillances commence par des données structurées. L’ajout de champs structurés pour le composant défaillant, le problème du composant et le remède, à côté du champ déjà existant pour la cause de la défaillance, permet une analyse plus détaillée de la défaillance.
Notre nouveau rapport BI pour l’analyse des défaillances met en évidence les mauvais acteurs, les facteurs de coûts et les « tueurs de performances ». Il fournit des informations sur les actifs les moins performants, les principaux facteurs de défaillance et les coûts associés. Il vous aide à prendre des décisions fondées sur des données afin d’améliorer votre stratégie de maintenance et de prévenir les défaillances récurrentes.
Les causes profondes des défaillances grâce à une ACP efficace
Il est essentiel d’identifier la véritable cause des défaillances pour améliorer la fiabilité des actifs et prévenir les problèmes futurs. Cette fonctionnalité permet de découvrir les raisons sous-jacentes des défaillances. Vous pouvez utiliser la méthode des 5 Pourquoi et mettre en œuvre des actions de suivi pour garantir une résolution complète et des améliorations de la fiabilité à long terme.
Les principales caractéristiques sont les suivantes :
Réalisation d’une ACP structurée avec la « méthode des 5 Pourquoi »
Lancer une ACP directement à partir d’un ordre de travail ou d’un incident HSE
Obtenir des informations plus approfondies sur le contexte historique en enregistrant les événements liés à la chronologie
Créer des actions de suivi (MoC, Ordres de travail, Actions) pour éviter les problèmes récurrents
Gérer l’équipe ACP avec une signature facultative
