Prêt à l'emploi
Extrêmement flexible
Convient à tous les actifs
ROI inégalé
Cas client

Améliorer la traçabilité des actifs avec IFS Ultimo

Faisant partie du groupe mondial ROCKWOOL, Rockfon est un fournisseur de premier plan de plafonds acoustiques et de solutions murales en laine de roche, notamment des dalles de plafond acoustique, des panneaux muraux et des ossatures de plafond suspendu. Son site de Chicago est spécialisé dans la fabrication de panneaux métalliques pour plafonds et de systèmes d’ossatures de plafond Chicago Metallic® par profilage.

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Dans le cadre des efforts déployés par Rockfon pour moderniser son site de production, la société a recherché un système d’EAM afin d’obtenir une meilleure visibilité sur ses opérations de maintenance, d’améliorer la traçabilité et de renforcer la communication. Après avoir comparé plusieurs fournisseurs, l’entreprise a opté pour la solution d’IFS Ultimo. Celle-ci était déjà utilisée avec succès par l’usine sœur de Rockfon en Belgique, et sa grande flexibilité a permis de l’adapter à l’environnement opérationnel unique de Rockfon.

Collecter davantage de données sur les actifs

L’un des défis que l’entreprise souhaitait relever avec l’EAM était de collecter davantage de données sur les actifs. Auparavant, les tâches de maintenance étaient enregistrées uniquement sur papier. Il était donc impossible d’obtenir une bonne vue d’ensemble des mesures de maintenance prises et d’identifier ce qui avait été remplacé et à quel moment. L’introduction d’IFS Ultimo a éliminé ce problème, car chaque étape est enregistrée numériquement dans le logiciel, facilitant le suivi de chaque installation et des tâches de maintenance liées.

Résultats :

  • Meilleure communication entre les équipes professionnelles
  • Données clés à portée de main sous forme numérique
  • Réduction du risque d’erreur humaine dans les tâches d’entretien
  • Sécurité renforcée sur l’ensemble du site
« IFS Ultimo a permis de briser les cloisonnements au sein de notre organisation. Avant, l’attitude était que nous étions tous des équipes séparées : c’était "leur" équipe versus "notre" équipe. Maintenant, il n’y a plus qu’une seule équipe répartie sur plusieurs périodes de travail, et l’amélioration de la communication et du partage des connaissances nous aide à mieux travailler ensemble. »

Cas clients récents

Van Merksteijn International
  • Coordination rationalisée des travaux de maintenance périodique.
  • Meilleure connaissance de l’état des actifs, y compris de l’historique de la maintenance.
  • Une vision plus complète des coûts de maintenance. Non seulement au niveau global, mais aussi au niveau de chaque installation.
  • Plus de contrôle sur la gestion de l’entrepôt et des stocks de pièces détachées, ce qui permet de réduire les ruptures de stock et de maintenir des niveaux de stocks plus bas. Il en résulte une réduction des coûts.
Broshuis B.V.
  • Une économie d’au moins 1 ETP en temps.
  • Accélération des contrôles de qualité de plus de 1 500 actifs, avec un gain de temps de 60 à 70 %.
  • Ultimo Premium a rapproché le Service Technique, l’équipe d’Amélioration continu et le département des SHEQ.
  • Amélioration globale de la qualité et de la sécurité.
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