De industriële revoluties op een rij

Vanaf 1780 werden werkzaamheden, uitgevoerd door mens en paard, vervangen door stoommachines. Dit betekende een grote stap in de productie van goederen, omdat producten dankzij stoom beter en sneller geproduceerd konden worden. De kwaliteit van producten werd beter. Maar waar de machines het werk van mens en paarden overnamen, kon een machine ook defect gaan.

De tweede industriële revolutie zorgde er rond 1870 voor dat stoom vervangen kon worden door elektriciteit. Dit zorgde voor nog meer betrouwbaarheid in de aandrijving. Productielijnen werden geïntroduceerd, waardoor er nog meer en sneller geproduceerd kon worden. Tijdens deze eerste twee revoluties bestond onderhoud alleen correctief. Een machine, of productielijn, ging stuk en moest dus gerepareerd worden.

Met de komst van de computer werd rond 1970 de derde industriële revolutie ingeleid. Dankzij de computer was er veel meer informatie beschikbaar en kon informatie gedeeld worden, wat leidde tot nieuwe inzichten. Hierdoor kon de productie worden verbeterd en werd de aanzet gegeven voor globalisatie. Door de globalisatie ontstond er ook inzicht in het onderhoud uit andere landen. Er ontstonden benchmarks en KPI’s voor preventief onderhoud gebaseerd op verschillende onderhoudsconcepten.

En dan nu de vierde revolutie. We staan er alweer met één been in. Dit is het tijdperk waarin machines in staat zijn om met elkaar en met hun omgeving te communiceren. Datanetwerken, intelligente en zelflerende machines gaan er voor zorgen dat de productie steeds beter op de vraag zal worden afgestemd. Door de toenemende mate van intelligentie wordt het ook mogelijk om informatie te verzamelen over de actuele conditie van de installaties.

Kennis van techniek

Nu machines meer en meer in staat zijn om met elkaar en hun omgeving te communiceren houdt dit ook in dat de maintenance manager klaar is voor de volgende stap in onderhoud. We hebben het dan natuurlijk over voorspellend onderhoud. De maintenance manager hoeft niet meer te schatten wanneer een storing zich zal voordoen, met behulp van alle digitale techniek zal hij het gewoon weten. Wat zijn nu de gevolgen van deze revolutie voor het technische personeel? Door technieken als augmented- en virtual reality kan een reparatie veel eenvoudiger plaatsvinden. Dit heeft natuurlijk niet als resultaat dat technische kennis overbodig wordt. Maar de rol van technische kennis zal wel veranderen, aangezien er in verschillende systemen al veel kennis aanwezig is.

Download het e-book De maintenance manager van vroeger en nu.

Wij staan voor u klaar
Jacob-Jan van der Spek Manager Sales
jacobjan.vanderspek@ultimo.com
+31 341 42 37 37